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PVC給水管、PE給水管、PVC雙壁波紋管-新聞中心
  • 股指配资的安裝操作工藝

  • 發布時間:2019.01.15 新聞来源:PVC給水管|PE給水管|PVC雙壁波紋管-掌柜配资 浏覽次數:
  • 1)、準備工作

    1)溝槽的深度和寬度應符合設計要求。

    2)材料的要求

    PE管内壁應光滑,壓力必須达到設計要求,氣密性能要安全可靠,對地基沉降或地震波动要有較強的适應性,必須抗酸堿腐蝕,而管材無損壞, PE管及管道附件、閥件、管線所配備的零部件齊全,必需有出廠合格证,檢验報告等必要的手續,嚴禁使用三無産品。閥門经耐壓試验合格,直觀檢查無裂紋。

    2)、墊層施工

    1)溝槽经验收合格後進行墊層施工,PE管按設計要求和我公司的施工经验,PE管采用粗砂在槽底鋪設150mm砂墊層,如基礎松軟時,采用混凝土整體基礎。用平闆振器振平。

    2)材料的選擇和把關按照以下程序進行:

    選樣→批準→進場→验收→使用

    3)粗砂中不得混有大的礫石、石塊及雜物,砂墊層要做到平整密實。

    3)、PE管安裝

    1PE管運輸和儲存

    PE管由生産廠家供貨,運至現場可暫時沿管線方向擺放在溝槽一側, PE管的運輸和貯存應注意:

    運輸過程中必須墊穩綁牢,且宜采用加長汽車,汽車管尾擺动,損壞管節。起吊管節時,宜采用兜身吊,輕裝輕放。管節安裝前,将管、管件按施工設計的規定擺放,擺放的位置應便于下管。管節現場貯存量應做到适中,既不影響施工進度,又不能太多,以免長時間在陽光下曝曬。 2PE管安裝與鋪設

    由于PE管較輕,可采用人工下管,用麻繩系信管身多處,下管時不得與槽壁碰撞,不得在砂墊層上拖动PE管。

    3)對接熔化焊接頭施工工藝

    (1) 清理管端;

      (2) 将管子夾緊在熔焊設備上,使用雙面修整機具修整兩個焊接接頭端面;

      (3) 取出修整機具,通過推進器使兩管端相接觸,檢查兩表面的一致性,嚴格保证管端正确對中;

      (4) 在兩端面之間插入210 ℃的加熱闆,以指定壓力推進管子,将管端壓緊在加熱闆上,在兩管端周圍形成一致的熔化束(環狀凸起) ;

      (5) 一旦完成加熱,迅速移出加熱闆,避免加熱闆與管子熔化端摩擦;

      (6) 以指定的連接壓力将兩管端推進至結合,形成一個雙翻邊的熔化束(兩側翻邊、内外翻邊的環狀凸起) ;熔焊接頭冷卻至少30 min

    值得注意的是,加熱闆的溫度都由焊機自动控制在預先設定的範圍内。但如果控制設施失控,加熱闆溫度過高,會造成溶化端面的PE 材料失去活性,相互間不能熔合。良好焊接的4 ″管子焊縫能承受十幾磅大錘的數次沖擊而不破裂,而加熱過度的焊縫一拗即斷。

    4)電熱熔焊接頭施工工藝

    1)清理管子接頭内外表面及端面,清理長度要大于插入管件的長度。管端要切削平整,最好使用专用非金屬管道割刀處理。

    (2) 管子接頭外表面(熔合面) 要用专用工具刨掉薄薄的一層,保证接頭外表面的老化層和污染層徹底被除去。专用刨刀的刀刃成鋸齒狀,處理後的管接頭表面會形成細絲螺紋狀的環向刻痕。

    (3) 如果管子接頭刨削後不能立即焊接,應使用塑料薄膜将之密封包裝,以防二次污染。在焊接前應使用廠家提供的清潔紙巾對管接頭外表面進行擦拭。如果處理後的接頭被長時間放置,建議在正式連接時重新制作接頭。考慮到刨削使管壁減薄,重新制作接頭時最好将原刨削過的接頭切除。

    (4) 管件一般密封在塑料袋内,應在使用前再開封。管件内表面在拆封後使用前也應使用同樣的清潔紙巾擦拭。

    (5) 将處理好的兩個管接頭插入管件,并用管道卡具固定焊接接頭以防止對中偏心或震动破壞焊接熔合。每個接頭的插入深度为管件承口到内部突台的長度(或管箍長度的一半) 。接頭與突台之間(或兩個接頭之間) 要留出5 10 mm間隙,以避免焊接加熱時管接頭膨脹伸長互相頂推,破壞熔合面的結合。在每個接頭上作出插入深度标記。

    (6) 将焊接設備連到管件的電極上,啟动焊接設備,輸入焊接加熱時間。開始焊接至焊機在設定時間停止加熱。一般每個管件上都附有一張卡片,記錄着該管件要求的加熱電壓、加熱時間、冷卻時間等技術參數。Wavin 制造廠提供的新式焊機已内置數據庫和光電掃描筆,并按管件的類型、直徑、材質配以焊接參數卡片,焊接時隻要用光電筆在相應的卡片上掃入條形碼即可。管件上一般都帶有兩個異色的塑料按扭,在加熱過程中,按鈕會逐步跳起。到加熱時間過半、加熱快完成時,按鈕會完全跳起以指示加熱過程将結束。

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